สรุปจากการศึกษาดูงาน
สรุปศึกษาการดูงาน
บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด (มหาชน)
https://www.google.co.th
เมื่อสงครามโลกครั้งที่ 2 ยุติลง รัฐบาลไทยในขณะนั้นได้กำหนดนโยบายเร่งด่วนในการฟื้นฟ ูและ พัฒนาประเทศ และโดยที่ไฟฟ้าเป็นปัจจัยสำคัญขั้นพื้นฐานในการพัฒนาเศรษฐกิจและอุตสาหกรรม รัฐบาลจึงได้มีมติให้สร้างเขื่อนอเนกประสงค์เพื่อใช้ผลิตกระแสไฟฟ้า และ เพื่อประโยชน์ในด้านการชลประทานขึ้นเป็นแห่งแรกในประเทศไทยที่ อำเภอสามเงา จังหวัดตาก โดยได้รับพระราชทานพระปรมาภิไธยให้เป็นชื่อของเขื่อนแห่งนี้ว่า "เขื่อนภูมิพล"
การก่อสร้างเขื่อนภูมิพลจำเป็นต้องใช้ปูนซีเมนต์อย่างต่อเนื่อง เป็นจำนวนรวมทั้งสิ้นประมาณ 300,000 ตัน ดังนั้น เพื่อป้องกันมิให้เกิดการขาดแคลนปูนซีเมนต์ในระหว่างการก่อสร้าง รัฐบาลจึงได้มอบหมายให้กรมชลประทานซึ่งเป็นผู้รับผิดชอบโครงการก่อสร้างเขื่อนภูมิพล ดำเนินการจัดตั้งโรงงานปูนซีเมนต์ขึ้นโดยมีวัตถุประสงค์หลักคือ เพื่อผลิตปูนซีเมนต์สำหรับใช้ในการก่อสร้างเขื่อนแห่งนี้้
บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด จดทะเบียนก่อตั้งเมื่อวันที่ 12 กันยายน พ.ศ. 2499 ต่อมาในปี พ.ศ. 2501 บริษัทฯ ได้ทำการก่อสร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งแรกขึ้นที่ อำเภอตาคลี จังหวัดนครสวรรค์ ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางเหนือประมาณ 185 กิโลเมตร ในระยะแรกโรงงานมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์วันละ 360 ตัน และต่อมาได้มีการปรับปรุงเป็นระยะๆ จนกระทั่งปัจจุบันนี้โรงงานตาคลีมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ 2,700 ตันต่อวัน
เมื่อความต้องการปูนซีเมนต์ในประเทศมีปริมาณเพิ่มสูงขึ้น บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด จึงได้สร้างโรงงานปูนซีเมนต์แห่งที่สองขึ้นที่ อำเภอชะอำ จังหวัดเพชรบุรี ซึ่งอยู่ห่างจากกรุงเทพฯ ไปทางตะวันตกเฉียงใต้ประมาณ 200 กิโลเมตร การก่อสร้างโรงงานชะอำเริ่มต้นในปี พ.ศ. 2512 แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2514 และ ได้รับพระมหากรุณาธิคุณจากพระบาทสมเด็จพระเจ้าอยู่หัวภูมิพลอดุลยเดช เสด็จเป็นองค์ประธานในพิธีเปิดโรงงาน เมื่อวันที่ 18 พฤษภาคม พ.ศ. 2514 ในระยะแรกโรงงานชะอำมีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์ได้วันละ 1,560 ตัน ต่อมาได้มีการปรับปรุงเพื่อขยายกำลังการผลิตเพิ่มขึ้น โดยการปรับปรุงในระยะแรกได้แล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2533 ทำให้มีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์เพิ่มขึ้นเป็น 2,100 ตันต่อวัน และเมื่อการปรับปรุงในระยะที่สองแล้วเสร็จในปี พ.ศ. 2525 กำลังการผลิตปูนซีเมนต์ของโรงงานชะอำจึงเพิ่มขึ้นเป็นวันละ 2,700 ตัน
ปัจจุบันนี้ โรงงานปูนซีเมนต์ของบริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด ทั้งสองแห่งคือ โรงงานตาคลีและโรงงานชะอำ มีกำลังการผลิตปูนซีเมนต์รวมกันทั้งสิ้นปีละ 2.3 ล้าน ตัน และผลิตปูนซีเมนต์ออกจำหน่ายหลายประเภทด้วยกัน ได้แก่
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท I ; i.work บัวแดง , i.pro บัวแดง เอ๊กซ์ตร้า
- ปูนซีเมนต์ผสม; i.pro บัวเขียว i.pro บัวฟ้า i.pro บัวซูเปอร์
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท III ; i.speed บัวดำ
- ปูนซีเมนต์ปอร์ตแลนด์ ประเภท V ; i.idro บัวฉลาม
- ปูนซีเมนต์สำหรับงานขุดเจาะบ่อน้ำมันและก๊าซธรรมชาติ; i.tech Well Cement
- ปูนซีเมนต์ไฮดรอลิก; i.pro บัวแดงไฮเทค
- ปูนสำเร็จรูป บัวมอร์ตาร์ เบสิค มี 4 ประเภท
- i.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบทั่วไป
- i.pro บัวมอร์ตาร์ : ก่อทั่วไป
- i.pro บัวมอร์ตาร์ : ฉาบอิฐมวลเบา
- i.pro บัวมอร์ตาร์ : ก่ออิฐมวลเบา
- ปูนสำเร็จรูป บัวมอร์ตาร์เทคนิคคอลมอร์ตาร์ มี 7 ประเภท
- i.pro บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX
- i.pro บัวมอร์ตาร์ กาวซีเมนต์ FIX XL
- i.pro บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีเทา
- i.design บัวมอร์ตาร์ สกิมโค้ท สีขาว
ในปี พ.ศ. 2546 บริษัท ชลประทานซีเมนต์ จำกัด และบริษัท ปูนซีเมนต์เอซีย จำกัด (มหาชน) ได้ผนวกการบริหารงานเข้าด้วยกัน เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพด้านการบริการ เสริมความแข็งแกร่งทางธุรกิจ และรวมการบริหารจัดการทั้งหมดเข้าไว้ด้วยกันเพื่อให้เป็นไปในทิศทางเดียวกัน อาทิ บัญชีและการเงิน การตลาดและการขาย การผลิต การจัดซื้อและจัดหา ทรัพยากรบุคคล และอื่นๆ ภายใต้การบริหารงานของทีมงานมืออาชีพ ทำให้ในปัจจุบันบริษัทฯ สามารถสนองตอบความต้องการของลูกค้าในด้านต่างๆ ได้ดียิ่งขึ้น
SCG PAPER โรงงานบ้านโป่ง จังหวัดราชบุรี
https://www.google.co.th
SCG Banpong complex
เอสซีจีแพ็คเก็จจิ้งได้เปลี่ยนชื่อจากเอสซีจีเปเปอร์เป็นเอสซีจีแพ็คเก็จจิ้งตั้งแต่ปี2558 เป็นต้นมา โดยเปลี่ยนชื่อดังกล่าวสะท้อนถึงกลยุทธ์ของธุรกิจที่มุ่งเน้นด้านบรรจุภัณฑ์และยังสอดคล้องกับเป้าหมายการขยายธุรกิจในภูมิภาคอาเซียนอีกด้วย ดังจะเห็นได้จากการ. ขยายธุรกิจเข้าสู่ Flexible Packging ในช่วงสองปีที่ผ่านมา นอกจากนี้เอสซีจีแพ็คเก็จจิ้ง ยังมุ่งเน้นการนำเสนอสินค้าและบริการด้านบรรจุภัณฑ์ให้แก่ลูกค้าอย่างครบวงจรและยั่งยืน ยังจะเห็นได้จากการพัฒนาสินค้าและบริการด้านบรรจุภัณฑ์ที่มีคุณภาพอย่างต่อเนื่อง มี การพัฒนาลงทุน เครื่องจักรและโรงงานที่อนุรักษ์สิ่งแวดล้อมมีพื้นที่สีเขียวมีการออกแบบระบบงานที่ดี การผลิตกระดาษในโรงงานของเอสซีจีมีการนำกระดาษมารีไซเคิลแทบ 100% ในโรงงานไม่อนุญาตให้ถ่ายรูป
Waste water treatment Process
-บำบัดทางชีวภาพ
-บำบัดทางเคมี(สารส้ม)
-บำบัดทางกายภาพ
การกำจัดตะกอน
-รีดน้ำออกจากตัว ตะกอน
-ถ้าเป็นตัวเชื้อจุลินทรีย์ส่งให้พนักงานเผาทิ้ง
หน้าที่หลักๆ การเตรียมเยื่อ
Locc กระดาษลังเก่า
Aocc เลือกที่อิมพอร์ตมาจาก
-Wire part
-Press part
-Pryer part
-Size precc
-Dryer purt
-Pell station
ความคิดเห็น
แสดงความคิดเห็น